TPE透明料由于透光率要高，必然要求材料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对TPE原料、设备、模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至的要求。
TPE材料的密度有大有小，也分为有填充物以及一些无填充物，TPE材料是由SEBS或者SBS基材与其他混合物共混而成的弹性体颗粒，所以TPE的密度越大，填充物越多。
TPE材料有用进口的原材料制作，也有国产的原材料制作，进口和国产2者之间的密度都会有所不同，正常的密度在0.92~0.98之间。
TPE现成为广泛替代传统橡胶和部分塑料制品的用途广泛和发展前景的新型材料，尤其中国汽车工业**发展，（阻燃TPE包胶料 防火TPE包胶料 阻燃TPE材料 ）需要大量进口TPE满足**需求，因此今后国内要加大TPE开发与产业化，紧跟*发展潮流，未来我国TPE应**关注以下几点，开发茂金属催化剂合成的新型TPE；加快动态硫化技术和纳米复合材料技术产业化和推广应用；（阻燃TPE包胶料 防火TPE包胶料 阻燃TPE材料 ）从再利用、轻量化和**的角度考虑，未来TPE**市场是汽车材料，因此要推进汽车工业需要的TPE国产化进程；加大TPE改性和与其他树脂并用技术开发，提升CPE材料性能；研究新型TPE配方、加工助剂使用、加工设备和加工工艺。（阻燃TPE包胶料 防火TPE包胶料 阻燃TPE材料 ）
TPE包胶PC，PE,ABS，PP料主要应用于各类工具五金制品，工具手柄料，穿带：表带，智能手腕手环，健身器材，插头线、电子电器：耳机线等，手机护套、手机壳，数码通讯产品：数据线等等.料性能及优点：包胶PC的TPE胶料外观为本色或半透明塑胶粒子；主要硬度范围Shore 3**~90A；胶料可通过注塑加工成型，流动性优良，与PC，ABS，PP塑料有良好的粘接性。且TPE胶料具有舒适爽滑的触感，**耐刮白性好。
TPE包胶PC料，硬度35~95度。
一.TPE包胶PC料特性：TPE热塑性弹性体是SEBS橡胶改性材料，具有橡胶弹性，可方便的注塑或挤出成型。胶料硬度范围可以在ShoreA0~100度调整。用于包胶PC的TPE胶料常见硬度范围在30~80度,外观为本色或半透明颗粒。胶料**性优良，与PC包覆粘接性好，做成的制品手感舒适爽滑。
二.TPE包胶PC加工:
2.1 加工方法——
TPE包胶PC，一般采用惯用的成型方法，即用两套模具，一套先注塑PC制品，另一套模具（称之为包胶模具）用于将TPE胶料注塑包胶到PC制品表面。此类成型方法称之为二次注塑、包覆成型或嵌入注塑。也有用*为**的双色注塑机来加工，结果都一样，通过注塑的方式，将TPE与PC良好的复合粘接在一起。
2.2 加工相关参数——
TPE胶料缩水率：1.5~2%；TPE胶料比重1.07~1.25；成型前烘料温度：80度，烘料时间：2小时；建议注塑温度180~230度（具体注塑温度跟TPE材料配方，产品及模具设计，设备型号等相关，应向供应商做咨询）
三.TPE包胶PC应用
TPE包胶PC，主要应用于五金工具手把，手机外壳、游戏机手柄、对讲机外壳、仪表外壳等电子电器配件包胶。此类产品包胶一般采用硬度60~80度的TPE,其他的产品可能采用不同硬度及物性的TPE胶料。
四.包胶PC用TPE胶料环保特性——
符合ROHS,REACH,不含卤素，不含邻苯16P、6P,不含壬基NP，不含多环芳烃族Pahs.
五.常见加工缺陷分析：
5.1 粘模
原因：模具设计或TPE胶料配方；解决办法：修改模具和调整配方；
5.2 水纹
原因：排气不好，注塑温度低；解决办法：改善排气，提高注塑温度；
5.3 TPE与PC粘性不好
原因：TPE配方；解决办法：调整TPE配方；
5.4 TPE易刮花，泛白
原因：TPE配方；解决办法：调整TPE配方。
5.5 TPE表面光泽度差，有麻面
原因：未烘料，注塑温度低，塑化不充分；解决办法：烘料，提高注塑温度。
将要已啤(注塑)好的硬质塑胶件固定在包胶模具上，再在合适的温度下将TPE软胶注塑射粘到硬胶件上，并经冷却得到制品。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。
TPE包胶射粘一般采用二次注塑工艺，即将注塑好的硬质塑胶件固定在包胶模具上，
透明tpe材料应用在不同的方面具有不同的产品性能。热塑性弹性体也叫做tpe材料，透明tpe不但具有热塑性塑料的加工性能，还具有硫化橡胶的物理性能，这是所谓的塑料和橡胶优点的优势组合，透明tpe广泛的使用在人们的生活生产中。
为防止TPE原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别热稳定性差的材料存在，因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件，使其不得粘有杂质。
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