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高弹性TPR材料 注塑级TPR颗粒料
发布时间:2023-04-02        浏览次数:55        返回列表
高弹性TPR材料 注塑级TPR颗粒料

产品描述:该产品属于TPR材质料,其具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征,环保,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本。粒料分透明色和本白色,常见硬度在20-85 A,比重在0.9-1.7之间,一般多采用注塑加工成型.
玩具公仔TPR特性:
1、 环保无毒,有优良的着色性,触感柔软。 TPR材料在生产过程中不引入重金属,**有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂,符合ROHS、REACH、EN71、PAHS等环保检测,是取代PVC的理想材料。
2、性能稳定,易成型,易着色,涂擦能力强,既实现了公仔的美观性,又具有橡皮擦的功能性。
3、可以循环使用有效节约能源,是取代橡胶及硅胶的理想材料
TPE,TPR材料和PVC材料的对比
1.*为环保,TPE TPR相对于PVC而言不含邻苯二甲酸酯类塑化剂,不含卤素,材料燃烧不释放二噁英及其他有害物质。  2.加工特性.流动特性,总体而言TPE,TPR流动性要差于PVC,TPE,TPR的塑化及成型温度要**PVC(TPE,TPR塑化温度130~220℃,PVC塑化温度在110~180℃);缩水率,一般地,软质PVC为0.8~1.3%,TPE,TPR为1.2~2.0%
3.TPE,TPR可采用注塑、挤出及吹塑成型;PVC可采用注塑、挤出、搪塑(搪胶)及滴胶(滴塑,微量射出)成型。
4.硬度的表述.PVC硬度单位为P(以增塑剂的含量来表示),TPE,TPR硬度单位为A(以邵氏硬度计A测的数据来度量)。P和A,两种硬度,有一个近似的换算关系。
5.耐低温性.TPE,TPR与PVC相比,具有*佳的耐低温性,即TPE,TPR在低温-40℃不变硬,PVC在-10℃会发硬。
注塑级TPR材料
虽然多数的TPR材料环保特性都符合ROHS及EN71-3测试标准,但不同的或地区对于玩具制品的测试标准还是有差异。有些要求不含PAHs多环芳烃族,不含NP(壬基)等,有些要求不含REACH规定之SVHC高关注物质。这需要在配混TPR胶料时,充分考虑到这方面的环保要求!
注塑级TPR材料
当然也有很多客户都是用ABS为主体,然后用TPE材料包胶,只是用来将手感提升,而芯片等我会放在ABS主体里面,只需要包胶好外面的ABSOK啦,好吧!我只想说朋友遇到这样的客户*加难搞定,他的要求*低了,只是单纯的包胶ABSok。
德创化工8年致力于TPE,TPR材料研发与生产,以其特的性能、*的品质已以通过各大厂商严苛的确认而选用。如果您正在或将要开发在电动牙刷领域*有竞争力的产品,我们相信,我们的材料方案会为你带来更多的可能性以提高*。欢迎垂询!
注塑级TPR材料
随着我国经济水平的不断提高,使得TPE材料在我们的日常生活中应用的越来越***,由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域,可能大家在使用的过程当中,心里都曾疑问过,TPE材料是否能够防火。为了能够很好的解决大家心里的疑问,接下来带给炬辉TPE小编会***的来介绍一下TPE材料是否能够防火。
每一个行业都有其相应的标准,玩具行业而言,也有其专门的行业标准。而且,不同的玩具制品,对TPR软胶料的物理性能和加工性能都有不同的要求。TPR在玩具行业之所以能够替代了很VC材料,主要是因为TPR具有以下特性:
一、环保性能
虽然多数的TPR材料环保特性都符合ROHS及EN71-3测试标准,但不同的或地区对于玩具制品的测试标准还是有差异。有些要求不含PAHs多环芳烃族,不含NP(壬基)等,有些要求不含REACH规定之SVHC高关注物质。这需要在配混TPR胶料时,充分考虑到这方面的环保要求!
二、良好的喷油丝印性能
多数玩具制品都有喷油喷漆丝印的要求。要获得优良的喷油丝印效果(油漆喷上去不脱落),TPR胶料和油墨油漆的匹配很重要,应根据TPR的特性选择合适的油漆油墨。
三、软质玩具的抗开裂性
对于一些硬度很软的软质玩具,应注意选用合适的TPR材料,防止在制品加工后出现开裂现象。另外通过成型工艺的优化完善,减少应力收缩导致的开裂!有些玩具制品对于拉伸和抗撕裂性要求高,有些玩具制品则对回弹性要求好等等。总之,应根据客户的具体要求提供适宜的TPR材料。
四、优良的配色性能
软胶玩具制品多为鲜艳多样的颜色,对于TPR材料的配色性有较高的要求。一款合格的TPR牌号,应具有良好的色粉色剂扩散性能及利于色粉能较好的着色,达到颜色尽量鲜艳,色彩均匀的配色效果!
五、成型工艺及加工性能
TPR材料具有适中的流动性,成型加工方便,注塑温度170~190℃,不易出现缩水及毛边等成型外观问题。用SBS为主基材的TPR公仔料产品要严格控制工艺,拌料好不要用高速搅拌桶用卧式的会好一点,时间也不要过长。加工温度一般来说,尽量控制低温,剪切段180度,后几段160度足够了,*过200度一般的SBS容易老化,气味也会加重很多。做出来的TPR料粒要使其尽快冷却,把气味挥发出去,在装包的时候*没有大多的热量。防止结块。

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