热塑性橡胶(TPE)是一种处在塑料和热塑性塑料特性的纺织材料，具有塑料和塑胶的双重性和宽阔特性，普遍使用于车子、电子材料、建筑工程、等领域，TPE在许多领域替代传统橡塑制品，目前工业化生产TPE重要分为以下几类：丁二烯类(TPS)、乙烷类(TPO)、丁二烯类(TPVC)、氨脂质(TPU)、聚脂类(TPEE)、氟苯类(TPAE)、有机氟类(TPF)、双烯类(TPB、TPI)等。国外TPE已迈入发展完善，2003年全球TPE使用量约为1800kt左右，增长率为6.5%，目前TPE消费观中TPS约占44%、TPO占31%、TPU占9.5%、TPEE占6.5%、其他TPE占9%左右。丁二烯类TPE仍居需求量之，但是所占市场占有率呈下挫发展趋向，随着着TPO进入车子和市场销售，替代传统的聚氨酯弹性体塑料和高压聚乙烯原料等，TPO市场份额将不断扩大，使用量**提升。在中国是全球TPE重要的市场需求，2003年使用量约为260kt，之中主要是丁二烯和丁二烯嵌段聚合物(SBS)。随着着我国近几年来汽车工业爆发性提升，TPO类热塑性橡胶原材料的应用将快速提高，预计之后2年在中国TPE的买卖年均增长率约为l2%以上。在中国变为全球TPE规定提升快的国家之一，而且尤其是以小汽车为关键的应用商城将确保年均值15%-20%的飞快提升。
TPE原料是以酯化丁二烯类弹性体材料为原科，阻燃等级型号规格。是邻苯二甲酸盐阻燃等级，以氮系阻燃剂或者红磷作为阻燃等级体系管理。该产品系列可以压挤、注塑模具加工，重要应用商城为电缆。
1、优质的可塑性和耐变小形转性，耐地理环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶，此外其耐腐蚀耐洗特点与实用性氯丁橡胶势均力敌。
2、应用工作温度覆盖面广（– 60—150℃），软抗压强度应用覆盖面广(2**—54D),易着色的优点进一步提高了设计产品方法的可玩度。
    3、高品质的制造特点：可以用注塑模具加工、压挤等热塑性塑料的生产过程生产制造，、简单易行，不用增添设备，流动性高、收缩率小。
4、绿色环保，可回收利用运用，且持续运用六次特点无明显减少，符合欧盟成员国生态环境保护要求。
5、占比轻（0.90—0.97），外观质量均匀，表面等级高，手感好。
6、 优异的抗变形特点；
7、 优异的抗拉强度、超耐磨和高回弹性；

关于TPE原料，这一方面是部分用户的称呼(也有称TPE材料，TPE颗粒，TPE弹性体，TPE软胶料的)。另一方面，有些用户认为国外生产的TPE为原装品牌新料，称为TPE原料。他们认为国内TPE厂家做的TPE是重新造粒过的，甚至理解为再生造粒料，认为国外TPE比国内的TPE品质更好。其实，国外TPE与国内TPE都一样，都是复合配混料，都需要造粒过的，只不过多数小厂用搅拌机和螺杆塑化挤出造粒，少数大厂用利拿机共混塑化，再拉条切粒。

TPE造粒改性料：

是将各组分原料(如上述的SEBS,相容剂，油，助剂)配混塑化造粒得到的复合高分子材料，这种材料未经成型加工使用过，实际上属于改性新料。TPE抽粒料是成型加工过的物料再次造粒(抽粒)成为原材料颗粒，属于再生料。性能比TPE改性新料要差，品质稳定性和可靠性要差。

TPE原料和TPE造粒改性料的区别：

简单的理解，原料都是单组份聚合物，而改性塑料则是两种以上组分的共混塑料。TPE原料有粉末状和颗粒状，颗粒一般称不规则的圆形，透明。 改性TPE料一般是圆柱颗粒状，因为他是采用辣条切粒技术生产的，一般特别软的TPE采用水环切粒技术。

，就是TPE原料和TPE造粒改性料的区别。在一般情况下，TPE原料一般是SBS或者是SEBS，而TPE造粒改性料一般都是SB/SEBS+oil+PP+助剂这个体系，大家在选择的时候，只要把两者区分开就可以了。