SBS弹性体分子链中存在不饱和双键，耐老化、耐候性、耐温等性能都较为欠缺。通过不断技术创新，SEBS弹性体研发问世。SEBS实际上是通过氢化作用，让SBS中的不饱和双键变成单键饱和分子结构，从而提升了材料的耐老化、耐候性、抗撕裂性、耐高温性能等等。而SEBS同样可进行改性，应用于注塑、挤出、吹塑、流涎等成型。目前在中国大陆SEBS、SBS共性行业，为区别起见，习惯性的将SBS基材改性的复合弹性体材料称为TPR,而将SEBS基材改性的复合弹性体称为TPE.受此影响，国内很多用户沿用这种叫法。

但一些国外及其他地区用户，叫法有不同。在香港和台湾地区，用户习惯性的称呼TPR，而不管是SEBS还是SBS基材。另外欧洲和美国，有将SEBS,SBS及其共混弹性体叫作TPES,TPE-S的。

TPE意思是热塑性弹性体。顾名思义就是高温可注塑加工，常温为橡胶弹性的一种材料。国内一般叫“TPE”材料，基本上属于苯乙烯类热塑性弹性体。苯乙烯类TPE(国外称TPS)，为丁二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物，性能接近SBR橡胶。TPE热塑性弹性体种类很多，包括TPS,TPU,TPV,TPEE,TPO等等。其中常见到的是TPS类弹性体。TPS类弹性体是以SEBS,SBS橡胶为基础共性之弹性体材料，或者说是苯乙烯类热塑性弹性体TPE.由于SEBS,SBS的吸油性，以及与PP,HIPS等良好的相容性，TPE弹性体改性厂家可以共性出多种硬度和物性的TPS弹性体。

在这个行业有些朋友会说TPE也是TPR，将TPE与TPR混淆不清，TPE是以SEBS为基材共性而成的材料，SBS基材改性之材料称为TPR。只是在叫法上略有不同，在实际工程案例中，究竟选哪一类TPE弹性体，tpe是什么材料，应根据用户实际的样板或者对材料的要求来确定。

TPE材料的优点：

1、可以循环使用有效节约能源，是取代橡胶及硅胶的理想材料。

2、性质比较稳定，具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃)，耐老化，耐化学性，耐溶剂性。加工性能优越

3、环保无毒安全，有优良的着色性，触感柔软。TPE材料在生产过程中不引入重金属，不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂，符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA环保检测。是取代PVC的佳材料。

4、节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，生产效率大幅提高，成型周期短。

5、具有橡胶的高弹性，又具有可注塑加工的特征

6、既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

TPE材料的缺点：

SBS 和SIS的大问题是耐热性差，使用温度一般不能超过80℃。同时，其强伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都无法同橡胶相比。

基于环保的因素，环保TPE材料替代不环保有毒性的PVC材料在玩具，汽车用品，医疗用品，日用制品等行业领域得到广泛应用。TPE材料随着科技技术的发展，TPE的用途会越来越广泛。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

TPE是什么材料?有什么优点和缺点?相信很多朋友都很想知道，小编就详细为大家讲解一下。TPE英文名字是Thermoplastic elastomer，TPE统称热塑性弹性体，是一种可用一般的热塑性塑料成型机加工成型的软胶材料。TPE外观为TPE外观为本色，黑色，半透明或透明的圆粒颗粒。TPE材料可采用注塑，挤出，吹塑，流涎，浇注等方式进行加工成型。

TPR是英文Thermo-Plastic Rubber的缩写，中文名称叫热塑性橡胶。国外技术研发人员对一种叫作SBS弹性体的材料进行改性研发，后制成了一种类似橡胶特性的材料，与橡胶的无定型需交联特性相比，这种材料同时具有热可塑性，常温可定型。根据其特性，人们称作热塑性橡胶，简称TPR.