TPE包装顾名思义就是将TPE软橡胶材料包裹在其他材料上。通常，使用的加工方法是使用双色注塑机进行一次性成型，或使用普通注塑机和橡胶涂覆模具进行二次成型。那么什么条件会影响TPE材料的粘度呢？

TPE材料的粘度受以下因素影响：

剪切速度的影响：有效提高塑料的剪切速度可以降低塑料熔体的粘度，但不同的塑料也受到剪切速度的作用。测量熔体指数时，可以测量多个压力。如果熔体指数非常不同，则表明材料粘度对剪切高度敏感，这适用于注塑材料。

压力的影响：虽然高注射压力可以提高注射速度，并在注射过程中获得较大的剪切效应，这似乎有利于降低粘度，但从压力的物理意义上讲，加压会增加熔体粘度。原因很简单。大分子链本身保持链之间的岩石距离，这是由分子间力引起的。压力的增加意味着分子距离的减小。因此，分子链之间的错位更加困难，整体流动粘度增加。

分子量的影响：同一种材料可以有不同的分子和分子量分布。分子量越大，分子间作用力越强，反映的粘度越大。当分子量相同时，分子量分布窄的粘度通常较小。

温度效应：不同材料对温度的敏感性不同。例如，在测量熔体指数时，可以测量多种温度。如果熔体指数变化很大，则表明材料的粘度对温度高度敏感，适用于挤出材料。