TPE原料发展趋向如今已经可以用在各行各业，日常生活总是可以见到他们的身影，加上TPE原料有利于生产制造，易着色的特点，外观设计也有很好的样式，也方便设计出自己心仪的产品，而生态环境保护都是TPE原料重要的一点，在原材料加工中不添加一切产生危害原料对身体健康无毒性。
为进一步提升TPE材料的强度，通常会在配混体系管理里加入一定量的PS或PP塑料，为始终保持原料的画面质量，一方面PS及PP尺寸及出产地型号规格选择需充分考虑，除此之外塑胶添加量也是衡量TPE画面质量的重要因素。一般地,伴随塑料（PS,PP）添加量提高，配混料TPE强度增加，原料的画面质量呈逐渐减少趋向，而且SEBS木材的TPE，比SBS木材的TPR，画面质量减少*为明显。

怎样有效解决高透明TPE原料商品发雾的情况
一 外在因素
1. 环境污染：*软透明TPE大部分表面不是很舒服，很容易吸附汽体或条件下的微小尘土化合物。这些物质吸附在制品表面，影响到了画面质量，使商品表面发雾。
2. 产品氧化：每一个原料都是会变老，氧化的！实质上时间长了碰触有氧运动减肥生态环境都会导致产品变老。雾化为衰老主要表现情况。
3. 生产加工，外包装盒环节：注塑模具加工环节绝大多数TPE商品机械手臂参与的不多，由人力资源参与取下占绝大多数！人的手是有汗液，等那么就会空气污染产品这种做法引发的空气污染负面影响都是有一定延时性！
二 因素
1、产品抗老化，氧化特点特性差：本身新品的抗氧化剂、抗老化剂不足；
2、板材选择不正确：不是所有原料都前提下拉升透的原料！选材尤为重要。

TPE高透明商品发雾解决方法：
1、运用透明包装袋外包装盒；
2、储藏生态环境避免太阳直晒，高温天气；
3、参与人员，生产线，尽量清洁化！注塑过程中少用脱膜剂；
4、抗氧化剂，抗老化剂量以及品质应取对；
5、原材料板才选定。

对于透明TPE注塑模具加工缺陷难点该怎么解决
1、TPR\TPE商品出模变形、致冷时间太短了，成品没法充裕致冷； 解决方法：提升技能cd。
2、料筒内有汽体进入。解决方法：降低料管后半部工作温度，提高工作工作压力。
3、脱模斜度不够或*出*出方式不科学；解决方法：修改模具。
4、脱模速度过快，强拉变形；解决方法：减轻脱模速度。
5、TPE商品出模易开裂、料温过低或模温太低；解决方法：提高炮管环境温度与模具工作温度。
6、脱模斜度不够或*出*出方式不科学；解决方法：修改模具。
7、透明TPE商品出模时会射纹、弹速过快，模仁内汽体无法一瞬间排出去；解决方法：降低弹速，使模仁内汽体畅顺排出去。
8、TPR\TPE产品构造有缺陷、进胶口太小、出模角不足；解决方法：修改模具。
出色人才汇聚、知识渊博的研究人员给与性，接受培训高水平的性员工结合的生产经营管理方式，一起造就了产品。