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35度TPE包胶ABS材料 低硬度TPE包胶料
发布时间:2023-06-29        浏览次数:33        返回列表
35度TPE包胶ABS材料 低硬度TPE包胶料

 3、包胶第二步时,硬塑作为镶件的模腔尽可能采用高模温。硬塑温度高,TPE高温熔体冷却的就慢,有足够热量、足够时间烧蚀硬塑形成互溶超薄层。4、包胶第二步时,在不产生TPE飞边的前提下,尽可能采用高射速将TPE熔体射出。射速高,TPE在硬塑表面铺展时间短,在成型周期内有更长时间烧蚀硬塑表面;射速高,TPE与硬塑表面的摩擦导致摩擦生热,TPE熔体温度冷却也减慢,更长时间用于接触和烧蚀硬塑表面;射速高,大多数TPE(TPU除外,TPU熔体粘度对温度的敏感性更强)熔体粘度发生剪切变稀,表面张力下降,利于在硬塑表面铺展。
5、要避免硬塑表面的吸湿或玷污,特别是在两步注塑时,硬塑中间经过停发、转移过程,这一点更容易发生。极性硬塑如PC,PBT,PET,POM特别是强极性硬塑如尼龙6、尼龙66,表面吸湿导致形成与吸附的水分子行程氢键,TPE材料无法有效与硬塑表层分子间形成分子间键合,自然包胶的键合力降低。硬塑部件表面玷污,比如车间工人手套不洁净或手套棉纤维粘附到极性硬塑部件表面,自然影响TPE材料熔体的包胶;包覆极性硬塑的TPE材料,肯定也是极性的配方,不注意防潮,同样影响包胶的接合效果。
良好的消费者体验是生产商在产品中普遍使用热塑性弹性体材料的重要原因。消费者体验的定义是消费者在环境中,或者在使用产品、享受服务时体验到的感觉。谈到消费者体验或人体工程学等因素,热塑性弹性体材料对电动工具到手术器械等各种产品的改进有巨大影响;TPE材料除了有标志性的柔软触感外,还为手持产品增加了一些新的功能。某种程度上来看,热塑性弹性体材料在牙刷上的应用所带来的一些优点,集中体现了热塑性弹性体材料在改进产品方面所具备的优势。

527.png人体工程学设计良好的牙刷更能贴合手掌-包覆成型的热塑性弹性体材料手柄的提升了使用的舒适度。良好的握感会刺激大脑的感官,这对于刚刚学习刷牙的小孩或在身体方面有限制的成年人尤为重要重要的。同时,热塑性弹性体材料手柄的防滑作用使得在湿润的条件下,人们也可以很好的抓住牙刷,尤其当孩子们的小手被湿滑的牙膏泡沫覆盖时,热塑性弹性体材料手柄会带来更好的抓握感。改进牙刷的功能热塑性弹性体材料手柄良好的握感使得人们可以用更小的力度来刷牙,减小了对牙釉质的损伤。
此外,目前TPE材料的也更多的使用在牙刷刷毛的中,对于口腔健康有重要的作用。热塑性弹性体材料刷毛,可以减少对牙齿的磨损,去除污渍,对牙釉质和牙龈更加温和,特别适合牙齿较敏感的人群。美观性对于孩子而已,牙刷的颜色有着独特的重要性。同样的,不同的颜色也可以帮助家人们区分各自的牙刷。而热塑性弹性体材料易于着色,可以定制不同的颜色。电动牙刷的减震性现在很多人倾向使用电动牙刷。而热塑性弹性体材料手柄可以吸收能量,从而起到很重要的减振作用。
安全性由于牙刷直接在口腔中使用,因此符合FDA标准和食品安全要求也是在选用热塑性弹性体材料时的重要考量因素。TPE材料影响流动性的因素分析:成本,稳定性,性能。成本是关键,在TPE产品的配方中往往可以充很多油,油的价格大约是它们价格的三分之一,但是油的填充会降低制品的力学性能,耐温性能。除了油之外,矿物质如碳酸钙,滑石粉等,也都能降低成本,并且能够提高比重,硬度,力学强度,但是流动性要降低。塑料的填充,也能降低成本,对流动性的影响比较复杂。
因此在配方的设计中一定要考虑流动性的匹配。下面就TPE流动性影响因素进行讨论。一、分子量的影响分子量的高低一般是指SEBS分子量的高低,同等条件下,分子量越高,流动性越差,可充油量也就越多。理论上来说,SEBS分子量高则缠结分子间距小,力学硬度会比较低。因此在其他条件不变的情况下,SEBS分子量高,硬度反而是比较低。二、充油量充油量越多,流动性越好,这个变化是非常的显着;三、温度的影响温度越高,流动性越好,但是温度的影响没有充油量的影响来得显着,比如说,当充油量不多的时候,提高温度,熔指的变化不是很明显,特别是那些高分子量的SEBS。
四、填料的影响填料(钙粉,滑石粉等)总体来说是降低流动性,在配方中往往要加一些助剂来改善,在轻质,高强度的TPE中,可以考虑加入玻璃微珠,它对流动性的影响没有那么大。五、塑料组分塑料的填充要把握与SEBS油胶与矿物质的匹配。热塑性弹性体,充油胶能够像塑料一样加工,塑料加入只要匹配油胶,满足性能要求就可以,对流动性影响不大.TPE的气味问题,不仅在汽车,在成人用品上一样是难点。  TPE材料的气味是几级。
以个人经验看法是,多数TPES,TPV均不会释放刺激性或较大气味的VOC挥发物,但作为高分子橡塑材料,多少有一些材料固有的气味。依据上面的两个测试标准,如果按照德国VDA270,TPE材料的气味等级应在1~3级,一级无气味是理想状态,多数TPE的气味级别是2级气味等级,部分质量低廉或加有特殊助剂的TPE配混料是3级气味等级。如果按照国内标准,TPE的气味等级应是在8~10级,10级无气味是理想状态,多数TPE的气味为9级。
少数质量较差或特殊TPE配混料气味为8级。当然,以上气味级别只是估值,**数据应以第三方实际测试结果为准。  无气味TPE的可行性分析:  1.TPE的组分中有一项是软化油,软化油属于低分子物质,在加工时或较高温度条件下容易挥发释放小分子物质,容易导致材料释放较大气味。结论:低硬度(0~30A)的TPE,气味比高硬度(70~100A)TPE要大,无气味TPE,硬度通常较高。  2.油的品质,氢化度等不同,油本身的味道大小有差别。

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