尽管大多数TPR材料的环境特性符合RoHS和EN71-3测试标准，但不同或地区的玩具产品测试标准仍然不同。有些要求不包含多环芳烃、多环芳烃、NP（壬基酚）等，有些要求不包含reach中规定的高度关注的SVHC物质。这需要在在配混TPR胶料时，充分考虑到这方面的环保要求！
TPE(Thermo plastic Elastomer)热塑性弹性体是一种像橡胶一样具有高弹性，高强度，高回弹性，又可注塑加工的的材料。它环保***，硬度***，有优良的着色性、耐温性和抗疲劳性，触感柔软，耐候性，加工***，无须硫化，可以循环再用以降***，既可实现二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、abs等基体材料包覆粘合，又可单成型，材料可回收利用，节约***，又比TPU便宜，并且符合医疗行业ISO-10993测试。

TPE包胶尼龙-目前弹性体行业，为获得TPE与尼龙的良好包胶效果，通常是选用接枝SEBS作为TPE的基材，接枝 SEBS含有活性基，在高温下（通常是注塑加工温度条件下）具有良好的化学反应性，活性基能与PA尼龙发生化学反应，起架桥的作用，在TPE与尼龙PA6，PA66之间形成较为牢固的粘结面。因此，TPE与尼龙的包胶效果，关键在于接枝SEBS的活性基与TPE的架桥效果。TPE与尼龙PA的包胶，有两种方式：一是通过架桥作用，形成牢固包胶。在二次注塑包胶加工时，为起到良好的架桥效果，TPE的注塑温度通常比较高，可达到240~270度。另一种方式是嵌入注塑：通常是TPE与尼龙PA难以形成良好的架桥作用，而通过在尼龙制件上留孔位，设置凹槽，增大TPE与尼龙的接触面，将TPE材质通过孔位注塑到尼龙制件内，增强TPE与尼龙制件的结合牢固度。嵌入注塑对TPE注塑加工温度要求不高，只要TPE具有足够的流动性，保证注塑加工效果即可。目前,随着TPE行业研究的不断深入，TPE与PA6，PA66，PA12及其加纤改性材料都可良好的包胶。TPE与尼龙复合注塑，主要用于工具五金，厨具五金，汽车配件，运动器材等等。

TPE包胶PP-TPE包胶PP意思是通过二次注塑成型，将TPE射粘附着在PP塑料表面的加工工艺，不需要借助任何胶水，自然粘合在一起。从高分子化学来讲，相近溶解度参数或性的聚合物材料具有很好的相容性。TPE的溶解度参数是7.2，而PP溶解度参数是7.6，两种材料溶解度非常接近。因此，TPE材料几乎不需要做任何改性，可与PP塑料很好的粘接在一起。TPE包胶通常是先注塑硬胶PP,再注塑软胶TPE,整个加工过程分两次注塑完成。可采用两套模具(注塑软胶的模具称为包胶模具)，分两次注塑，在两套模头里分别完成两次注塑加工。也有采用**的双色注塑机，仍是两套模具，但通过圆盘旋转，实现一套设备，完成双色及多色注塑工艺。因为TPE材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，增强握持性，深受用户喜欢。TPE包胶PP常见应用于牙刷包胶手柄，如医院无声脚轮、推车脚轮、器材手把、梳子手柄、美容美发器材、小家电产品、食品餐具等等。

关心TPE包ABS粘接性问题，本人认为主要有以下两点。
1.TPE的配方。TPE的配方中**有能与ABS相容或相粘的组分，也是说包胶ABS的TPE不是每一个牌号都可以。
2.TPE二次注塑加工温度。注塑温度**保证材料充分塑化，达到注塑所需的流动性，同时使TPE配方中的ABS相容剂活性增加，在短短几十秒之内能与ABS材料在包胶接触界面发生相互渗透，使TPE与ABS能够牢固的粘接
ABS料为弱到中性塑料，与TPE存在一定的性差.通过在配方中加入改性剂(TPU)，可改善TPE的性,从而改善TPE与ABS、PC的粘合性.另外二次注塑温度，建议180~230℃.具体可根据实际加工情况来调整。
近年来在玩具领域的应用非常广泛，从玩具车胎到玩具公仔或公仔配件、各种弹性球类、发光球、发光动物公仔、软体动物、溜溜球、仿真水果
等非常多的玩具都采用TPR/TPE材料，
       TPE/TPR材料除了可以很好的替代各种热固性橡胶、硅胶、PVC外，还因其特的性能可为玩具设计师带来更多灵感，从而设计更多新奇多样化的
玩具，提升产品的附加值。 
       1.明确TPE/TPR材料的硬度
关于硬度的确定，一般用户会提供一个OK样板。TPE/TPR材料厂商可以测试样板的硬度，从而确定合适硬度的TPE/TPR材料产品型号。如果用户没有实
物样板，只提供制品图片，并提供一个硬度数，那好能确定该硬度指的是PVC的硬度P还是邵氏硬度A.同一个数值，P和A的代表的实际硬度是不同的。
2.是否需要喷油
应确认用户加工的玩具公仔制品是否需要喷油丝印。如需喷油丝印，建议选择容易喷油的TPE/TPR材料产号(是否好喷油，要看油漆的特性，目前
市场上多数油漆系采用SBS作为粘合树脂，这关系到TPE/TPR材料的选择)。
3.确认出口市场环保测试要求
玩具行业一般需要过EN71-3，有些要求符合新REACH(SVHC),有些要求检测PAHs(多环芳烃族)、壬基(NP)、双酚A(BPA)、邻苯二甲酸盐(16P,6P)
等。应确认环保测试要求，以作为选择材料之依据。
4.配色要求
如果用户要求配色鲜艳，可采用SBS基材的TPE/TPR材料,并且填充体系的比例好少些。
5.加工问题
其他方面，如果注塑成型出现缩水，缺胶等问题，也可以从原材料角度，调整流动性和缩水性。特别是用户之前的模具是加工PVC的，而现在模具不
修改，直接用于加工TPE/TPR材料，对TPE/TPR材料的选择比较有讲究。