TPE浸塑射粘成型需留意难题1、TPE与硬胶构造零件的相容性需匹配，分子式溶化度相到来，分子的相容性才较为适宜；
2、在设计中需尽量避免尖锐的转角，以**TPE与硬胶件接触**，提升黏合成效；
3、依据合适的排汽管以避免模具型腔内空出气体；
使TPE薄厚与预期手感达到平衡；
热塑性聚合物TPE塑料的特性领域逐渐在替代硅胶、塑料、PVC、TPU等橡塑材料，适用范围变大，目标客户群体伴随着爆发式增长。碰到很多消费者掌握为什么TPE商品特别重、表面暗淡无光、粗糙、可塑性不大好等一系列问题。

二次注塑工艺：二次注塑成型也叫做2次注塑工艺、双色成型的多原料成型。这种情况下应用的机器带有好多个料筒，用以向同一个容器里加载不相同的原材料。 复式房注塑模具加工中的粘结性 在复式房注塑模具加工中，稳固的板才和TPE中间粘结性是生产制造成功与否重要。不是很好的粘结性可引起如摆脱、弯曲、损坏划分层次等困惑。二种原材料中间相容性生产环境温度伤害粘结强度的重要因素。

TPE浸塑的种类
TPE浸塑一般是附着在硬质材料上，使整个产品在具有硬原料的物理特征前提下，得到硬胶特点作为，根据所务必遮盖硬质材料的特点，我们在这里TPE浸塑产品分为，异戊橡胶浸塑（如PP浸塑），环氧树脂胶浸塑（PC、ABS、PA、POM、PMMA及其铝合金型材），无机物浸塑（金属复合材料、陶器）等。
浸塑主要解决TPE和硬质材料的适应能力难点，产品混溶，就很容易高温环境进行混溶甚至搭桥术：
SBS和高压聚乙烯相容性很好，因而基本上配方就能实现对PS的粘合；
SEBS和异戊橡胶的相容性很好，因而基本上配方就能实现对PP的粘合；
其他绝大部分必须要在TPE的配方中添加和相关材料相容性好一点的原料，所要解决的问题需在配方里实现其和SEBS

TPE\TPR原料占比(密度）：由于SEBS,SBS塑胶料特点（如吸油性以及与PP好相容性，以及高填充等特性），促进作为共性工程塑料的TPE,TPR具有比较大比例范围。TPE\TPR原料的占比（密度）也可以在0.84~2.0调整。一般注塑模具加工所使用的TPE\TPR软性材料比例在0.9~1.25左右，一些的TPE\TPR占比小或者。如*软硬度的TPE\TPR,这类TPE\TPR就是指邵氏硬度0~1**甚至*低硬度的原料，成份中主要含操作过程油SBS(SEBS),并没有聚丙烯ppPP和无机化合物填充料,比例在0.84~0.88正中间。比例TPE/TPR原料，占有率在1.3~2.0正中间，这类TPE/TPR一般是加上很多的填充料，促进原料占比大幅上升。高填充，一定比例TPE\TPR重要用于制造生态环境保护橡皮擦类玩具商品。占比提升，能降低成本，但原料的抗压强度及弹性，**性也将显著下降。具体选择哪种占比的原料要看产品要求。
tpe-ABS复合性材料重要方子为SEBS SEBS TPU 工业白油 添加物 填充料。实际计算方式如下所示，依据计划成本和预期目标调节构成市场占有率。
TPU硬度高，柔韧性差，但TPU是一种度高的热塑性橡胶，与ABS性塑胶制品具备好一点的粘结性。在方子里加入改性工程塑料TPU，可以改善TPE塑胶粒的性，提升TPE与ABS的结合性。因为TPU强度非常高（Shore A:82），在共混物里加入TPU也会提高抗压强度，而且随着TPU成分的提升，原材料强度将不断提升。
应用领域：各种各样弹性夹头、遥杆、游戏控制器、声波电动牙刷、温度仪、音箱旋纽、家电产品机壳、车辆仪表盘机壳、电子元件扫描仪机壳等。
东莞市德创化工有限公司专注于TPE包塑胶粒,TPE食品级材料,TPE透明颗粒料等