TPE包胶料的简介
热塑性弹性体业界通常说的TPE指的是以SEBS改性所得的复合功能性材料。TPE弹性体软胶具有良好的综合性能，是二次注塑，包胶射粘成型，双色注塑较常应用到的软胶材料。
TPE应用于包胶射粘的主要优点
1、TPE弹性体软胶应用于二次注塑，包胶射粘。因TPE材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，增强握持性。
2、TPE弹性体软胶可依据产品之物性要求调整至合适的硬度（硬度范围Shore 25-90A),以及合适的物性（如**耐刮性,粘结性，熔融指数等）。为不同的产品提供了各种约摸的材料应用计划。
3、TPE采用包胶射粘加工，常用的制品如手柄，握把，电子材料等。材料赐予了制品舒适触感，提升握持性，提升制品标致度以及产品附带值。制品大多出口外销到美国，日本及欧盟等发达国度和地区。因TPE弹性体软胶为绿色环保原料，材料不含邻苯二甲酸盐，不含卤素，不含REACH法定的38项SVHC高度关注物质。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS环保检测标准，能达到美国，日本，欧盟等发达国度和地区的环保要求。
TPE\TPR材料硬度：如上所述，SEBS,SBS共混体系组分配比的不同，可合成不同硬度和物性的TPE,TPR材料。通常TPE\TPR材料硬度在0~100度（邵氏硬度A)都可调整。对于一些的产品，可以给出*软和高硬度两种TPE\TPR型号。一般硬度在0~90A的硬度，以A来表示。硬度**90A,则通常以邵氏硬度D来度量。对于硬度*软（如**0A)的TPE材料（TPR通常不能****),其硬度通常以C或者0的个数来度量。C的数值越大，说明材料越硬；0的个数越多，说明材料越软，通常0的个数在2~5个。
1.TPE包胶包覆二次注塑系列：
材料硬度，30~80度（ShoreA),外观为透明或本色塑胶颗粒，比重0.94~1.25，可与PP、ABS、PS、AS(SAN)、MBS(透明ABS)、PC、PC\ABS、PA等多种塑料良好的包胶。包胶二次注塑温度160~270度，不同 的包胶情况，温度不同。
2.TPE直接注塑系列：
直接注塑成型，硬度20~100度，外观为透明或本色颗粒，比重0.86~1.4，应用领域广泛。注塑温度：130~230度。
3.TPE线材挤出系列：
于耳机线，USB线材挤出外被，常见硬度60~80度，原材料外观为本色或黑色颗粒。建议挤出加工温度：165~175度。
4.TPE0度料系列：
于，软体玩具，软胶座垫等制品。原材料为高透明颗粒，比重0.84~0.88，触感柔软舒适，拉伸性弹性好，无毒无异味。建议注塑温度150~200度.
5.TPE其他应用：
TPE食品级：环保要求高，应用于食品包装，厨房器具，食品餐具等等；
TPE医疗级：环保要求高，用于生产医疗管，输液器，，胶塞等制品，需要通过医疗相关检测认证；
TPE无卤阻燃级：需要通过美国UL无卤阻燃测试,材料研发有很高的技术要求，一般用于线缆领域；
TPE灌注级：用于成型特软TPE制品。
TPE\TPR材料比重(密度）：由于SEBS,SBS橡胶料的性能（如吸油性和与PP的好相容性，以及高填充性等），使得作为共性材料的TPE,TPR具有比较大的比重范围。TPE\TPR材料的比重（密度）可以在0.84~2.0调整。通常注塑用的TPE\TPR软性材料比重在0.9~1.25左右，一些的TPE\TPR比重小或者。如*软硬度的TPE\TPR,这类TPE\TPR通常指邵氏硬度0~1**甚至*低硬度的材料，组分中主要含操作油和SBS(SEBS),不含聚丙烯PP和无机填充料,比重在0.84~0.88之间。比重的TPE/TPR材料，比重在1.3~2.0之间，这类TPE/TPR主要是加入很多的填充料，使得材料比重大幅上升。高填充，高比重TPE\TPR主要用于生产环保橡皮擦类玩具制品。比重提升，可降低产品成本，但材料的拉伸强度及弹性，**性均会有所下降。具体选择哪种比重的材料要看产品要求。
TPETPR热塑性弹性体原材料成为行业不可缺少的必要因素
TPE/TPR热塑性弹性体已经被广泛应用于每个家庭或者工业化生产中，但是，大家都知道，每个成功的人或者成功的企业必然都会有一个成功的必然因素，而作为TPE/TPR热塑性弹性体材料来说，能够成为行业比不可少的原材料之一，当然也是有别的材料无法追赶*无法取代的必然因素。那么，现在我来为大家详细讲解一下TPE/TPR热塑性弹性体材料的**压倒性优势。
1. 应用领域*广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和**终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
5. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要的加工设备。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能*易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往**同类橡胶。
尽管如此，TPE的优点仍十分**，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。希望广大商家抓住机遇。
再在合适的温度下将TPE软胶注塑射粘到硬胶件上，并经冷却得到制品。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。
TPE作为原材料。Tpe材料厂家具有环保、无毒、弹性好、表面柔滑。此外，
TPE,TPR包胶层的厚薄。在大多数包胶模塑运用中，壁厚规模为1.5-3.0mm时将能确保到达良好的黏接作用，假如TPE胶位太薄，注塑较为困难，黏接强度较低，手感也较差。假如TPE胶位太厚，一方面本钱较高，另一方面易发生缩水，气泡等缺点。
透明级分透明与半透明系列，各有多种软硬度；透明性优良；表面光滑柔软；良好的抗黄变性能，耐撕裂，拉伸强度好；符合环保要求；适用于各类透明系列产品。