TPE材料近几年在玩具领域的应用非常广泛，从玩具车胎到玩具玩具配件。各类弹性球、发光动物群、软体动物、模拟果子等很多玩具一般都是采用TPR.TPE材料，TPE、TPR材料除了能很好的替代各种热固性橡胶、硅胶、PVC等，也由于其独特的性能可以给玩具设计师带来更多的灵感，从而设计出更多新颖多样的玩具，提高产品的附加价值。软性硬度在0度至10度之间，在20度以内，深受玩具设计者的喜爱。
那我们应该如何选择更适合自己的玩具TPE材质呢？

1.清楚TPE、TPR材料的硬度。

对于硬度的确定，一般使用者都会提供OK样板。TPE、TPR材料制造商可测试样品的硬度。TPR材料制造的TPE.TPR材料软硬度从0A到100A可供客户选择；从而确定合适硬度的TPE.TPR材料。如使用者没有实物样本，只提供产品图片，并提供数量的硬度，那么好能确定这个硬度指的是PVC的硬度P还是邵氏硬度A.相同的数值，P和A代表的实际硬度不一样。
2.油料的需求。

应当确认使用者处理过的玩具产品是否需要喷油丝印。如果需要喷油丝印时，建议选用易喷的TPE.TPR材质的产品牌号，看涂料的性能是否好，目前市场上大多数涂料都是用SBS和SEBS作为粘合剂，这关系到TPE.TPR材料的选择)。

3.确认出口市场的环境测试要求。

玩具业一般都需要EN71-3，一些要求符合新的REACH标准(SVHC)，还有一些要求检测PAHs(多环芳烃)、壬基苯酚(NP)、双酚A(BPA)、邻苯二甲酸盐(16P)等。环境试验要求的确认应作为材料选择的依据。FieldTPE.TPR每年对其进行检测。

4.色彩要求。

若使用者要求色彩鲜艳，可选用SBS及SEBS基材的TPE.TPR材料，且填充体系的比例好少一些。

5.处理问题。

另外，如果注射成型出现缩水、缺胶披风等问题，也可以从原材料的角度，调节流动性和缩水。尤其用户之前的模具都是加工PVC的，而现在模具没有修改，直接用于TPE、TPR材料的加工，对TPE、TPR材料的选用比较讲究。