食品级TPE 传统TPE/TPR生产采用挤出机拉条，经过水槽冷却后再切粒，这样的粒子是圆柱形，新型水下切粒方式，挤出同时切粒，水流直接带走料粒，这样出来的料粒为圆形或者水滴形。

食品级TPE 德创化工国内自产新型水下切粒系统可以适用于绝大部分高分子材料加工应用，尤其是其他切粒系统无法适用的一些特殊物料如超软TPE、TPU、TPV等。该加工方式的优势如下：

一、外在质量

由于塑料是在熔体状态下被刀片刮下，经循环水冷却后凝固的，熔体下切粒不会形成任何粉尘，且切粒形状规整，大小均一，且包装、运输比较方便，而传统的切粒是聚合物熔体从注带板挤出后，在水喷淋冷却槽中冷却固化后，再送入切粒机切割，不可避免会产生切屑和粉尘，一方面切粒不均匀，另一方面会造成二次污染。二、内在质量

食品级TPE 德创化工国内自产熔态塑料从模孔中流出后直接切粒，并及时被冷却水带走，只要控制好循环水的温度和流速，就可控制产品的结晶度，切粒的质量非常稳定，并且透明度、 光泽度较高;而传统的塑料固态切粒的加工由于冷却不及时塑料结晶度高，影响产物的性能。

食品级TPE 德创化工国内自产此外，由于切粒在水下进行，可以避免制品在空气中的氧化。其中也有一点缺点，由于颗粒是圆粒，在拌色粉过程中容易产生静电，导致混色不开，不均匀，需要加分散剂来解决问题。