在一般情况，常规TPR材料是不会具备功能粘性，而是需要通过配混体系的调整，以获得所需要的粘(合)性。尤其是在近些年中，随着热塑性弹性体TPR应用的不断深耕及拓展， TPR材料的粘合特性(包括自粘及共粘)可能会在不同的行业逐渐得以应用。那么您知道什么是TPR材料的自粘性吗?

　　TPR材料的自粘性指的是TPR材料表面具有很强的黏贴性，类似表面涂了胶水一样。这种具有强自粘性的 TPR材料可用于粘贴日常用品，防止触碰跌落或翻倒。实际上，在常规TPR 配混体系中，加入与主体配混体系相容性好的增粘剂，即可提升 TPR材料表面的粘性。

　　我们也可以理解为通过TPR材料配混体系的调整(通常是添加如增粘助剂)，使得颗粒本身表面具有较强的粘连性，或者颗粒在加工成制品后表面具有很强的粘连性，亦即TPR材料本身具有的一种粘性特性，这种粘性特性是其在使用过程中的功能特性。TPR材料的这种粘性，把它称为自粘性。

　　自粘性TPR材料，以较软硬度(一般30A以下)的为主。为便于理解TPR材料的自粘性，力塑小编来为大家举两个这方面的应用案例：

　　案例1：是用于做带粘性的减震垫片，用于垫在生活中一些电器日用护理品的底部，存放时起到防滑动，防打翻倾倒的作用。

　　案例2：是用于清洁键盘灰尘等的软胶球，软胶片。这类TPR材料软胶制品，利用TPE，TPR表面粘性好的特性，在粘附满垃圾和灰尘后，可以清洗处理，晾干后反复使用，而材料的自粘性依然保持。

　　，就是关于TPR材料的自粘性的介绍。我们在使用TPR材料的过程中，通过特殊的配方调整，可以提供的TPR材料自粘性特性，从而为一些特殊要求的TPR材料应用提供了创新性材料解决方案。