以及合适的物性(如**耐刮性,粘结性，熔融指数等)。为不同的产品提供了各种约摸的材料应用计划。
PP包胶是性很弱的塑料，与SEBS基材之TPE性非常接近。
TPE包胶PC，PE,ABS，PP料主要应用于各类工具五金制品，工具手柄料，穿带：表带，智能手腕手环，健身器材，插头线、电子电器：耳机线等，手机护套、手机壳，数码通讯产品：数据线等等.料性能及优点：包胶PC的TPE胶料外观为本色或半透明塑胶粒子；主要硬度范围Shore 3**~90A；胶料可通过注塑加工成型，流动性优良，与PC，ABS，PP塑料有良好的粘接性。且TPE胶料具有舒适爽滑的触感，**耐刮白性好。

TPE\TPR材料比重(密度）：由于SEBS,SBS橡胶料的性能（如吸油性和与PP的好相容性，以及高填充性等），使得作为共性材料的TPE,TPR具有比较大的比重范围。TPE\TPR材料的比重（密度）可以在0.84~2.0调整。通常注塑用的TPE\TPR软性材料比重在0.9~1.25左右，一些的TPE\TPR比重小或者。如*软硬度的TPE\TPR,这类TPE\TPR通常指邵氏硬度0~1**甚至*低硬度的材料，组分中主要含操作油和SBS(SEBS),不含聚丙烯PP和无机填充料,比重在0.84~0.88之间。比重的TPE/TPR材料，比重在1.3~2.0之间，这类TPE/TPR主要是加入很多的填充料，使得材料比重大幅上升。高填充，高比重TPE\TPR主要用于生产环保橡皮擦类玩具制品。比重提升，可降低产品成本，但材料的拉伸强度及弹性，**性均会有所下降。具体选择哪种比重的材料要看产品要求。

通常热塑性弹性体TPE是由SEBS/SBS+聚丙烯+环烷油+碳酸钙+添加剂共混而成。在工业上也被称为环保软塑料。TPV是一种弹性体，以聚丙烯/三元乙丙橡胶为主要基材，动态硫化。

弹性体TPE材料的应用领域逐步在替代硅胶、橡胶、PVC、TPU等等橡塑材料，应用领域广了，客户群体随之爆发式增长。会遇到很多客户询问为什么TPE制品很重、表面没有光泽、毛糙、韧性不好等等问题。
热塑性弹性体TPE也称热塑性橡胶，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性，在常温显示橡胶高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料。也是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓*三代橡胶，简称TPE。热塑性弹性体TPE聚合物链的结构特点是由化学组成不同的树脂段（硬段）和橡胶段（软段）构成。TPE硬段的链段间作用力足以形成物理交联，软段则是具有较大自由旋转能力的高弹性链段；而软硬段又以适当的次序排列并以适当的方式联接起来。TPE硬段的这种物理交联是可逆的，即在高温下失去约束大分子组成的能力，呈现塑性。降至常温时，这些交联又恢复，而起类似硫化橡胶交联点的作用。正是由于TPE具有橡胶和塑料的双重性能，所以可用于汽车零部件、电线电缆、胶鞋、胶管、涂料、黏合剂、挤出制品等，涉及汽车、电气、电子、建筑及工艺与日常生活等各领域。除了不适于制造充气轮胎外，许多非胎橡胶制品均可用热塑性弹性体取代。热塑性弹性体(TPE)可概括为通用TPE和工程TPE两个类型。TPE有两种分类方法，一种是按交联方式分，分为物理交联和化学交联两大类，另一种是按聚合物的结构特点分类，可分为嵌段共聚物、接枝共聚物和其他类。TPE的物理机械性能视聚合物化学结构、分子量、分子量分布和微观构造的不同而各有长短。实际上，TPE的品种是多种多样的，根据实际应用的要求材料设计者可以通过共混、填充、着色、使用助剂等方法来对TPE进行改性，改善产品的颜色、手感、使用性能、降低材料成本和加工成本。由此可见TPE的应用市场的拓展有赖于配混技术的应用，通过有效的配混才能得到满足特定要求的产品。正因为此，TPE的新品不断涌现，已成为**增长并具有广阔前景的的材料领域。