我国出口外国的儿童玩具厂家逐渐采用TPE/TPR软胶玩具料，以优良的环保特性替代传统软质PVC，在玩具行业应用越来越广泛。德创化工生产的TPE/TPR软胶玩具原料符合日本ROHS、REACH、FDA、PAHS等环保检测报告，大家请放心使用。常用TPE/TPR玩具材料硬度在0A-80A范围内。TPE/TPR材料具有良好的流动性，采用注塑加工为主。TPE/TPR半成品玩具制品可作喷油(喷油漆，喷油墨)，丝印等后序加工。
TPES,本文***说下TPES的硬度.TPES是热塑性丁苯橡胶SEBS,SBS添加其他多种物料共混得到的配混料.TPES配混体系中有一个***的组分——操作油（白油），白油的添加量不同，与TPES材料的硬度关系密切.由于SEBS(SBS)可以与操作油按很大的倍率范围混合充油，导致了TPES材料可能具有非常低的材料硬度.SEBS(SBS)中添加相容性好的塑料树脂，可以调整配混料的硬度和强度.树脂组分添加越多，TPES的强度增强，硬度越高，但弹性逐渐淡化.

多数玩具制品都有喷油喷漆丝印的要求。要获得优良的喷油丝印效果（油漆喷上去不脱落），TPR胶料和油墨油漆的匹配很重要，应根据TPR的特性选择合适的油漆油墨。

TPE包胶PP-TPE包胶PP意思是通过二次注塑成型，将TPE射粘附着在PP塑料表面的加工工艺，不需要借助任何胶水，自然粘合在一起。从高分子化学来讲，相近溶解度参数或性的聚合物材料具有很好的相容性。TPE的溶解度参数是7.2，而PP溶解度参数是7.6，两种材料溶解度非常接近。因此，TPE材料几乎不需要做任何改性，可与PP塑料很好的粘接在一起。TPE包胶通常是先注塑硬胶PP,再注塑软胶TPE,整个加工过程分两次注塑完成。可采用两套模具(注塑软胶的模具称为包胶模具)，分两次注塑，在两套模头里分别完成两次注塑加工。也有采用**的双色注塑机，仍是两套模具，但通过圆盘旋转，实现一套设备，完成双色及多色注塑工艺。因为TPE材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，增强握持性，深受用户喜欢。TPE包胶PP常见应用于牙刷包胶手柄，如医院无声脚轮、推车脚轮、器材手把、梳子手柄、美容美发器材、小家电产品、食品餐具等等。

除TPE包胶ABS材料应用以外，目前在塑胶加工行业，双材质的应用，如TPE+PP,TPE+PC,TPE+PA等都是比较常见的,***应用户汽车配件，医疗制品，日用制品，五金工具，运动健身器材等行业或产品。东莞炬辉TPE生产商会根据客户的不同应用要求给出合适的TPE材料应用解决方案。
挤压发泄恐龙TPR材料
挤压发泄恐龙玩具TPR料是以SBS为主基材，配以加工油，及其他助剂共性而成，此改性材料的特点是价格适中、易脱模、拉伸强度高、易配色。绝大多数SBS干胶具有较高的粘度，加工性能较差。通过添加加工油，改善了材料加工性能，同时添加聚合物树脂（K树脂等），增强材料的强度。因SBS是共性体系基本的成分，因此我们习惯称这类共性材料为TPR。