全透明TPE具备清晰度高，韧性好、抗老化、强度覆盖面广等多项优能。其环境保护、触感舒服、比例轻，应用产品外观设计*具艺术创意，归属于的新式高分子合成材料。
TPE高全透明产品发雾解决方案：
1、应用全透明自封袋外包装；
2、贮藏自然环境防止阳光直晒，持续高温；
3、参加人员，生产车间，尽可能洁净化！注塑过程中少用脱膜剂；
4、抗氧剂，**使用量及其质量要选好；
5、原料板材选好。

为进一步提升TPE材料强度，往往会在配混管理体系中加入一定量的PS或PP塑胶，为要保持原材料的清晰度，一方面PS及PP的尺寸及原产地型号挑选需考虑，此外塑料用量也是影响TPE清晰度的关键因素。一般地,伴随着塑胶（PS,PP）用量提升，配混料TPE硬度提升，原材料的清晰度呈逐渐降低趋势，并且SEBS板材的TPE，比SBS板材的TPR，清晰度降低*为显著。

大家在制造TPE高全透明制品情况下也有应注意因为在TPE材料上带有任何一点残渣，都会危害新产品的清晰度，所以在贮存、运送、投料全过程里都留意密封性，*TPE原材料整洁。避免表层实际效果下降，一般注塑加工时少用脱膜剂；若用TPE再生料时，一般5%-10%，不应大于20%。注塑加工温度是原材料不因为温度太高溶解的情形下，尽量使用持续高温注塑加工。

针对全透明TPE注塑加工缺点难题该如何解决
1、TPR\TPE产品脱模变型、制冷时间太短了，制成品无法充足制冷； 解决方案：增加技能冷却时间。
2、料筒里有空气进入。解决方案：减少料管后半段环境温度，提升工作压力。
3、脱模斜度不足或*出*出方法不合理；解决方案：改动磨具。
4、出模速度太快，强拉变型；解决方案：缓解出模速率。
5、TPE产品脱模易裂开、料温太低或模温过低；解决方案：提升炮管温度与磨具环境温度。
6、脱模斜度不足或*出*出方法不合理；解决方案：改动磨具。
7、全透明TPE产品脱模之后有射纹、弹速太快，模芯内气体没法一瞬间排出来；解决方案：减少弹速，使模芯内气体顺畅排出来。
8、TPR\TPE产品结构有瑕疵、进胶口过小、出模角不够；解决方案：改动磨具。
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