TPE因为兼具塑料和橡胶这两种材料的**性能，有普通塑料的加工优势和橡胶的优越的物理和化学性能，也正是因为这些性能使得其有着广泛的应用范围，也深得广大消费者的青睐。这种材料的发展毕竟起步晚，发展工艺不是很**，发展不平衡，与国外存在一定的差距。国内厂家要想很快赶上于国外的厂家，要提高其生产工艺。
TPE现成为广泛替代传统橡胶和部分塑料制品的用途广泛和发展前景的新型材料，尤其中国汽车工业**发展，（阻燃TPE包胶料 防火TPE包胶料 阻燃TPE材料 ）需要大量进口TPE满足**需求，今后国内要加大TPE开发与产业化，紧跟*发展潮流，未来我国TPE应**关注以下几点，开发茂金属催化剂合成的新型TPE；加快动态硫化技术和纳米复合材料技术产业化和推广应用；（阻燃TPE包胶料 防火TPE包胶料 阻燃TPE材料 ）从再利用、轻量化和**的角度考虑，未来TPE**市场是汽车材料，要推进汽车工业需要的TPE国产化进程；加大TPE改性和与其他树脂并用技术开发，提升CPE材料性能；研究新型TPE配方、加工助剂使用、加工设备和加工工艺。（阻燃TPE包胶料 防火TPE包胶料 阻燃TPE材料 ）

50度TPE胶料是以SEBS弹性体为基础共性的橡塑材料，我们可提供TPE50度多种配方和物性的型号，以满足用户不同的需求 。50度TPE胶料除常见的单物料成型外，也可应用于二次注塑包覆成型，与PP,ABS,PC,PC/ABS,PA等主要塑料可良好的射粘成型。
50度TPE胶料为环保的软性材料，不含卤素，不含塑化剂邻苯二甲酸盐16P,不含壬基NP,不含多环芳烃(族)PAHS,符合RoHS,REACH(SVHC138项）,EN71-E,ASTMF963环保检测标准。

与TPE材料相似的原料还有PVC，硅胶。PVC的比重通常在1.22～1.38g/cm。硅橡胶的生产厂家一般拥有数十个乃至上百个品种牌号，没有统一的标准。一般大概在1.1-1.2g/cm3之间。

弹性体TPE材料的应用领域逐步在替代硅胶、橡胶、PVC、TPU等等橡塑材料，应用领域广了，客户群体随之爆发式增长。会遇到很多客户询问为什么TPE制品很重、表面没有光泽、毛糙、韧性不好等等问题。
硬度是TPE的主要性能指标之一，现有TPE的硬度范围已*出热固性橡胶的硬度范围，显着的差异之一在于SBC复合物的硬度可**现有邵尔A硬度计可测范围，其被报道的硬度为邵A尔00级别。这些类似凝胶的TPE具有特的柔软性。EPDM/PP TPV的硬度已被延伸至邵尔A20以下，较软的TPV在提供柔软性的赋予材料高回复性和耐溶剂性。随着反应器合金技术的进步，TPE的硬度也扩展到原来不曾有的低硬度范围。其他的质软TPE包括，TPV、TPO、MFR、NBR/PVC和某些TPU。TPE应用时强度以及**性的大小也很重要，硬质TPE通常有较好的拉伸、撕裂强度和**性；TPU、COPA和COPE的拉伸、撕裂强度优异，TPV、MPR、TPO和SBC具有良好的拉伸、撕裂强度；TPU和COPA的**性优,作为纯聚合物，TPE嵌段共聚物却具有两相形态，热性能与物理共混物相似，显示出多重热转变行为。例如SBS有两个玻璃化转变温度，分别对应于各自的均聚物，而无规共聚物只有一个玻璃化转变温度。可以通过改变嵌段组分制备新型TPE。例如用高Tg的硬链段（如聚砜、聚碳酸酯）和低Tg的聚硅氧烷软嵌段制成的TPE，其使用温度范围*宽，热稳定性*高；两嵌段的高度不相容性，可以使其具有理想的平台模量—温度曲线。