特性级别：高抗冲,透明级,增韧级,抗静电,抗紫外线,耐磨,耐低温,粉料,标准级,高强度,耐水解,耐候,高光泽,耐老化,高刚性,增强级,抗化学性,高流动,热稳定性,高滑动,高结晶（HCPP）
用途级别：薄膜级,瓶盖专用料,流延膜专用料,管材级,板材级,纤维,食品级,医用级,运动器材,型材,照明灯具,电动工具配件,汽车部件,通用级,光学级,填充级,家电部件,电子电器部件,薄壁制品,电线电缆级
特性：雾面/亮面、高拉伸、高回弹、 挤出级 可以用于挤出密封系列产品 橡胶般的弹性与手感
用途：门窗密封条、洗碗机密封条、冰箱密封条 汽车密封条、家具密封条
TPE包胶料
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TPE包胶，顾名思义，就是将TPE软胶材料包胶到其他材料上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。
TPE(Thermoplastic Elastomer)是一种热塑性弹性体材料，热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后直接二次使用。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的zui新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。
TPE材料与相似材料对比下的优势
PVC的优点：软胶PVC弹性良好；耐老化、耐酸碱性优良；并且PVC成本较为低廉；可快速注塑加工成型。PVC的不足：含有毒卤素元素氯，气味大；可能含有毒塑化剂及重金属；燃烧可能释放致癌物质二恶英；低温易变脆，弹性差；存在变形。
硅胶的优点：耐高温(200~250℃)；手感爽滑；高弹性，变形小；无气味，环保无毒；耐老化，耐弱酸碱；较容易通过食品级LFGB橄榄油测试及FDA177。2600正己烷测试。硅胶的不足：成型周期较长；材料不能回收再次使用；包覆成型性较差。
橡胶的优点：高耐磨；回弹性，抗撕裂性好；变形小；机械性能好；耐高温；耐腐蚀。橡胶的不足：加工工序多，生产周期长；物料不能回收再使用；材料气味大，环保性堪忧。
TPE和TPU都属于软性材料，都具有良好的橡胶弹性。相比较而言，TPE在触感的舒适度方面更为突出，TPU则更多的呈现优异的弹性和强度。较低硬度的产品(如30A以下)，需选用TPE，可以起到防滑缓冲减震回弹的效果。而对于较高硬度(80A以上)的要求弹性好的产品，用TPU才能胜任。
主要机理
TPE包胶射粘有真包胶及假包胶之区分。真包胶是利用软胶与硬胶在软化熔融时的相容性（相容性主要取决于材料的溶解度参数SP，溶解度参数越接近，则两种材料相容性越好（关于溶解度SP的知识详见高分子化学），在硬胶与软胶接触面形成一层粘结层，大大提升TPE软胶与硬质塑胶的包胶粘合性。假包胶则几乎不涉及到两种材料的相容性，材料的包胶是通过机械力，通过模具和制品之设计以及表面处理，通过箍嵌作用，使得软胶与硬胶能接合在一起。
产品简介
主要优点
TPE弹性体软胶应用于二次注塑，包胶射粘。因TPE材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，增强握持性。TPE弹性体软胶可根据产品之物性要求调整至合适的硬度（硬度范围Shore 25-90A),以及合适的物性（如耐磨耐刮性，粘结性，熔融指数等）。为不同的产品提供了各种可能的材料应用方案。TPE采用包胶射粘加工，常用的制品如手柄，握把，电子材料等。材料赋予了制品舒适触感，提升握持性，提升制品美观度以及产品附加值。制品大多出口外销到美国，日本及欧盟等发达国家和地区。因TPE弹性体软胶为绿色环保原料，材料不含邻苯二甲酸盐，不含卤素，不含REACH规定的38项SVHC高度关注物质。符合ROHS，REACH，NP，EN71，PAHS环保检测标准，完全能达到美国，日本，欧盟等发达国家和地区的环保要求。