TPE弹性体软胶应用于二次注塑，包胶射粘。
透明tpe应用在家电外壳、手柄和握把等方面，其表现出非常好的手感，具有防滑省力，并且容易着色和加工的特点，其还具有很广泛的设计空间。
为了发生热固性橡胶外表那种无光泽的外观，需求一种较粗糙的模具外表。一般说来，模腔经放电加工(EDM)后所发生的粗糙外表将发生好的工件外观并且使脱模对比简单。蒸汽喷发、喷沙或喷丸等研磨办法以及化学蚀刻等也可用来发生具有不一样光泽和外观的外表。
TPETPR热塑性弹性体原材料成为行业不可缺少的必要因素
 TPE/TPR热塑性弹性体已经被广泛应用于每个家庭或者工业化生产中，但是，大家都知道，每个成功的人或者成功的企业必然都会有一个成功的必然因素，而作为TPE/TPR热塑性弹性体材料来说，能够成为行业比不可少的原材料之一，当然也是有别的材料无法追赶*无法取代的必然因素。那么，现在我来为大家详细讲解一下TPE/TPR热塑性弹性体材料的**压倒性优势。
1. 应用领域*广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和**终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
5. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要的加工设备。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能*易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往**同类橡胶。
    尽管如此，TPE的优点仍十分**，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。希望广大商家抓住机遇。

弹性体TPE材料的应用领域逐步在替代硅胶、橡胶、PVC、TPU等等橡塑材料，应用领域广了，客户群体随之爆发式增长。会遇到很多客户询问为什么TPE制品很重、表面没有光泽、毛糙、韧性不好等等问题。

1.TPE包胶包覆二次注塑系列：
材料硬度，30~80度（ShoreA),外观为透明或本色塑胶颗粒，比重0.94~1.25，可与PP、ABS、PS、AS(SAN)、MBS(透明ABS)、PC、PC\ABS、PA等多种塑料良好的包胶。包胶二次注塑温度160~270度，不同　　的包胶情况，温度不同。
2.TPE直接注塑系列：
直接注塑成型，硬度20~100度，外观为透明或本色颗粒，比重0.86~1.4，应用领域广泛。注塑温度：130~230度。
3.TPE线材挤出系列：
于耳机线，USB线材挤出外被，常见硬度60~80度，原材料外观为本色或黑色颗粒。建议挤出加工温度：165~175度。
4.TPE0度料系列：
于，软体玩具，软胶座垫等制品。原材料为高透明颗粒，比重0.84~0.88，触感柔软舒适，拉伸性弹性好，无毒无异味。建议注塑温度150~200度.
5.TPE其他应用：
TPE食品级：环保要求高，应用于食品包装，厨房器具，食品餐具等等；
TPE医疗级：环保要求高，用于生产医疗管，输液器，，胶塞等制品，需要通过医疗相关检测认证；
TPE无卤阻燃级：需要通过美国UL无卤阻燃测试,材料研发有很高的技术要求，一般用于线缆领域；
TPE灌注级：用于成型特软TPE制品。

化学粘结： TPE经过复式注塑与用作刚性基材的性聚合物（如PC, PC/ABS, ABS）粘结得非常好。因为这一**的粘结性，即便在扭矩非常大的情况下也不会呈现其与基材分层的表象。
德创化工工厂研发出多款不同性能TPE原料如：食品级TPE，美国FDA食品级TPE，德国LFGB食品级TPE，高回弹TPE，仿硅胶TPE，替代硅胶的TPE，注塑级TPE，挤出级TPE，吹塑TPE，高透明TPE，耐低温TPE，耐候性TPE，**损TPE，防火TPE，阻燃TPE，防火TPE包胶ABS，防火TPE包胶PC，防火TPE包胶PP，TPE包胶料，二次注塑TPE，双色包胶TPE，TPE包胶ABS，TPE包胶PC，TPE包胶PP，TPE包胶PE，TPE包胶PA，仿真人体TPE，仿真玩具TPE...多种TPE原料牌号供你选择！
德创化工工厂支持来样定制服务，根据你的要求和产品结构为您量身定制专属您的TPE原料！