热塑性弹性体(TPE)是指常温下显示硫化橡胶(弹性体)的性能，在高温下可产生塑性变形，能以热塑性塑料的成型设备成型的一类高分子材料。不必采用硫化橡胶的硫化交联形成三元网状结构的操作和可以采用一般热塑性塑料的成型设备成型，是TPE的两大特征。与一般硫化橡胶相比，TPE具有如下优点和缺点。

　　优点：

　　(1)可以用一般热塑性塑料的成型设备迅速成型、大量生产。

　　(2)废弃物可以回收利用。

　　(3)可以生成从软质硫化橡胶到塑料那样硬度的性能很宽的弹性体。

　　缺点：

　　(1)随温度上升物性下降，塑性形变增大。

　　(2)应力除去后，变形大。

　　(3)缠结点不足或缠结点不是结晶相时，耐溶剂性较差。

　　(4)制品的价格比硫化橡胶高。

　　TPE不硫化但能显示弹性的原因是分子中具有软段和硬段，硬段之间凝聚形成缠结点，在常温下起类似硫化橡胶交联点的作用。形成TPE的重要的分子结构是嵌段共聚结构。

　现象：透明保护盖在生产过程中时常会在水口位附近出现薄层状气纹现象。

　　分析：原料熔料剪切高温易分解产生气体。模具表面高光亮不便于气体排出。由于由于压力是气体随入水口被吸入。

　　1，机特征

　　牌号：ht-DEMAG   锁模里；100t    塑化能力：150g

　　2，模具特征

　　模出数：1*2  入胶方式：点浇口   顶出方式：顶块顶出   模具温度：100度

　　3，产品物证

　　材料：PC  颜色：透明   产品重：1.5g    水口重：13g；

　　4，不良原因分析

　　模具主流道很大，入胶方式为潜水进胶，熔料流至进胶口附近，由于速度过快及模具表面高光，搞剪切是熔料瞬间迅速升温造成原料分解产生气体以及压力降，是气体随入水口吸入形成气纹。

　　5，对策

　　1，运用多级注射及位置切换。

　　2，段用相对快的速度刚刚充满流道至进胶口及找出相应的切换位置，然后第二段用慢速及很小的文职充进胶口附近即可。第三段用快速充满模腔的90%以免高温的熔融胶料冷却，后转换到保压切换位置，并适当延长保压时间。