热塑性橡胶(TPE)是一种处在塑料和聚氨酯弹性体特性的纺织材料，具有橡胶和塑料的双重性和宽阔特性，广泛应用于车子、电子电气、工程建筑、等领域，TPE在许多领域替代传统塑胶制品，目前工业化生产TPE主要分为以下几类：丁二烯类(TPS)、对甲基苯甲类(TPO)、丁二烯类(TPVC)、氨酯类(TPU)、聚酯类(TPEE)、酰胺类(TPAE)、有机氟类(TPF)、双烯类(TPB、TPI)等。国外TPE已迈入发展趋向完善，2003年全球TPE使用量约为1800kt左右，增长率为6.5%，目前TPE消费观中TPS约占44%、TPO占31%、TPU占9.5%、TPEE占6.5%、其他TPE占9%左右。丁二烯类TPE仍居需求量之，但是所占市场占有率呈下挫发展趋向，伴随TPO进入车辆和销售市场，替代传统的聚氨酯弹性体塑料和聚乙烯材料等，TPO市场份额将飞速发展，使用量**提升。在中国是全球TPE重要的市场需求，2003年使用量约为260kt，在这其中目的在于丁二烯和丁二烯嵌段共聚物(SBS)。随着我国近几年来汽车工业爆炸式增长，TPO类热塑性橡胶材料的应用将迅速提升，预计未来2年在中国TPE的消费年均增长率约为l2%以上。在中国成为全球TPE规定提升快的国家之一，而且尤其是以车子为中心的应用商城将确保年平均15%-20%的高速发展。
TPE材料是以酯化反应丁二烯类弹性体材料为原料，阻燃等级型号规格。是无卤阻燃，以氮系阻燃剂或者红磷作为阻燃等级体系管理。该系列可以压挤、注塑模具加工，重要应用商城为电缆。
1、良好的弹性和耐压缩变形性，耐生态环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶，此外其耐腐蚀耐溶剂性能和实用性氯丁橡胶势均力敌。
2、应用工作温度覆盖范围广（– 60—150℃），软硬度应用覆盖范围广(2**—54D),易着色的优点大大提高了设计产品的可玩度。
    3、优质的生产加工特点：能用注塑模具加工、压挤等聚氨酯弹性体的制作工艺生产制造，、简单易行，无需增添设备，流动性高、收缩率小。
4、绿色环保，可回收再利用运用，且反复使用六次特点无明显下降，符合欧盟成员国环保要求。
5、占比轻（0.90—0.97），外观质量均匀，表面档次高，手感好。
6、 优异的抗变形特点；
7、 优异的抗压强度、超耐磨和高回弹性；

TPE结合了塑料良好的生产制造特点以及弹性体材料对于产品**及设计师的优点。TPE材料结构包含了聚氨酯弹性体的中尾及具有弹性的中间段，就结构而言TPE的材料属于处在塑料（聚氨酯弹性体）及塑料（弹性体材料）的**，并且逐步地开辟一个材料种类。这种材料促进产品升级，并且给与加工厂家能够**胜过竞争对手的优势规范。

TPE原料
1. 能用一般的聚氨酯弹性体塑料吹膜机生产制造，不需要的生产线设备。  
2. 生产效率大大提高。可只用塑料塑机橡胶材料，时间由原来的20min前后左右，减少到1min以内；因为需要的橡胶材料时间很短，因此已能用挤出机马上橡胶材料，生产效率大大提高。  
3. 有利于回收再利用，节省成本。生产加工过程中产生的废料（逸出毛边、压挤轮胎胶粉）和终出现的废弃物，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单重塑之后回收再利用，减少环境污染，扩大再生互联网资源来历。  
4. 节能环保。热塑性橡胶大部分无需橡胶材料或硫化橡胶时间很短，可以有效节约能源。以液压胶管生产加工能耗为例子：塑料为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能环保达25%以上。  
5. 适用范围*广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了一个新的适用范围。  
6. 适用于塑料的提升、改性材料改性工程塑料。自结构加固性大，配方简单，互相配合剂对聚合物的影响制约小，质量特点*易掌握但TPE的耐热性不如塑料，伴随温度上升而工艺性能下降幅度非常大，因而主要用途受到限制。此外，压缩变形、弹性恢复、性能指标相当于塑料对比较弱，价格上也往往**类似塑料。即使如此，TPE的优点仍十分**，各式各样新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种低碳环保的塑料新型原料，发展前景十分看好。

TPE原料也符合目前只有弹性体材料才能够符合的技术功能，运用TPE原料不仅能够获得一连串的产品优势；同时也能为加工厂家造成经济上的好处。相等于聚氨酯弹性体，TPE材料在遇热的时候是塑料，待冷却后又变成弹性体材料。对于弹性体材料而言，这种体现是出于热聚合作用。但对于TPE原料，那也是物理交联的结果，并且所有因热的原因而产生的变更都是可逆的。当原料冷却后，一个新的热聚合结构因而造成，将弹性的中间段放入固态的3D互联网技术。这意味着TPE原料展现了与弹性体材料类似的属性，因信它能够不断变形；将聚氨酯弹性体活力，TPE原料因此可自由流动且具有可塑性。