相信大家都知道，TPE材料是一种兼有塑料和橡胶特性，在常温下显示橡胶的高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料(不需要硫化)，可以广泛地应用于汽车行业(汽车内饰、汽车脚垫、汽车外饰、汽车密封条等)、日用品、家居用品、玩具行业(喷油玩具、软性玩具、宠物玩具、婴幼儿玩具、发泄玩具)、情趣用品、工具包胶、运动器材行业、手表表带等等。但是，这些刚生产出来的TPE材料都是需要烘料的。那么TPE材料为什么要进行烘料?下面德创化工TPE小编为您介绍：

　　TPE材料要进行烘料的原因：

　　1、如果仓库环境相对湿度较高，TPE颗粒的水分含量可能超标。此时，在成型前必须进行烘烤处理。

　　2、为了避免TPE颗粒中残留的水分在成型过程中挥发，导致产品外观，在成型前准备好烘料。

　　3、通常硬度较高的TPE材料，建议烘烤温度是60~80℃;而硬度较低的TPE材料，建议烘烤温度是40~60℃。其次，是烘料的时间，通常是2~4小时，具体还是要看材料。

　　4、因为仓库的湿度较高，如果没有及时密封，可能导致TPE粒子水分超标，所以在使用前进行烘干是很有必要的。

　　TPE材料的烘料时间：

　　60A以下的TPE材料建议烘料温度在60-80℃，烘干时间为2小时。

　　60A以上的TPE材料建议烘料温度在80-90℃，烘干时间为2小时。

　　，就是TPE材料要进行烘料的原因。在一般情况下，TPE材料都是需要进行烘料的。因为刚生产出来的TPE颗粒中多少总有些残留的水分，将物料做烘干处理，可以获得更佳的制品外观，如一些的工具制品、电子产品，对TPE材料的外观有很高要求，都是建议进行物料烘干的。