生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。3.易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和较终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。
以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。5.应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。6.可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往**同类橡胶。
尽管如此，TPE的优点仍十分**，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。「美国吉力士TPEOnFlex?SKG60A-3S201960度TPE包胶PA量大价格优范围】1、透明系列应用范围：普通透明玩具、运动器材等。产品性能：较好的透明性、弹性以及比较低的价格，具有广阔的设计空间。2、透明系列应用范围：、高透明玩具，成人用品、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。
产品性能：硬度范围广，从超软到90A。*佳的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于成人用品。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。3、射粘系列应用范围：家电外壳、手柄、握把等产品性能：*好的手感，与硬胶ABS,PC,PC/ABS,PA6,PA66等黏结牢固。防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间4、涂油系列应用范围：各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代PVC。产品性能：低廉的价格，取代PVC的可以选择，健康、安全、环保，易于涂油。
5、通用系列应用范围：文具、运动器材、密封圈、手柄等，产品性能：*好的手感,良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。6、功能系列应用范围：密封圈、汽车配件、把手、齿轮等。产品性能：具有良好的减震性、抗压缩性、电绝缘性、钢性等。7在儿童玩具、弹跳球、仿真动、植物、个人护理用品、卫浴用品、面具、服饰配件、婴儿保育用品、餐具、日常用品、箱包配件、鞋材、运动器材、医疗按摩器材、成人仿真用具、文教用品、雨具配件、园艺工具、五金工具、电器配件、汽机车配件、脚轮、高尔夫用具、电线电缆、工业制品及增韧改质剂等各领域广泛应用。
应用范围：家电外壳、手柄、握把等产品性能：*好的手感，与硬胶ABS,PC,PC/ABS,PA6,PA66等黏结牢固。防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间涂油系列应用范围：各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代PVC。产品性能：低廉的价格，取代PVC的可以选择，健康、安全、环保，易于涂油。通用系列应用范围：文具、运动器材、密封圈、手柄等产品性能：*好的手感,良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。
功能系列应用范围：密封圈、汽车配件、把手、齿轮等。产品性能：具有良好的减震性、抗压缩性、电绝缘性、钢性等。美国吉力士TPEonFlexS30A-3E2618热塑性弹性体TPE（ThermoplasticElastomer）是一种具有inkstyle="FONT-FAMILY:Verdana,Arial;WORD-BREAK:break-all">橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑inkstyle="FONT-FAMILY:Verdana,Arial;WORD-BREAK:break-all">加工的特征的材料。
具有环保无毒inkstyle="FONT-FAMILY:Verdana,Arial;WORD-BREAK:break-all">安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。
以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆**原本只属于硫化橡胶的**。产品性能：*好的手感,良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。随着国内经济的飞速发展，开始有越来越多的2012年，瑞典HEXPOL集团旗下的ELASTO公司预计于2012年下半年建成其在佛山的*条TPE生产线。
3.易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和较终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。透明系列（transparencyseries）应用范围：、高透明玩具，成人用品、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。透明系列（transparencyseries）透明系列（transparencyseries）应用范围：、高透明玩具，成人用品、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。
4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。美国吉力士TPEonFlexS30A-3E2618onflex热塑性弹性体onflex热塑性弹性体，其范围广泛的基础inkstyle="FONT-FAMILY:Verdana,Arial;WORD-BREAK:break-all">化学品，可以使你的产品和市场上的其他没有表现的像。
TPE在医用领域的**特点
TPE是PVC较佳的替代材料。相对于PVC的关键优势之一是它不需要通过增塑剂来获得柔韧性，因此不存在邻苯二甲酸酯从医疗器械迁移到药液或人体的风险。实际上，TPE在人体内使用时会变软，这种插入人体前具有足够硬度，而进入人体后变得柔韧的特性可确保患者感觉舒适。


此外，TPE易于焚化，不会释放出腐蚀性物质以及焚烧PVC时会产生的其他危险化学物质。TPE不需要专用设备加工或处理，可方便地使用各种方法进行消毒，如射线消毒、环氧乙烷消毒。


从材料质量角度来看，TPE的强度明显**PVC和其他替代材料，能够制成抗内压强度更高的薄壁导管和医疗袋。使用TPE制作的医疗器械结构不仅更耐用，用料更少，而且制成的医疗器械在频繁使用的医院环境中损坏的可能性也更低。


较其他材料来说，与TPE相比，更加耐弯折、易于粘结、更易于与其他材料共挤、生物稳定性及兼容性更好;与硅橡胶相比，具有更加优异的机械性能与加工性能，同样强度壁厚可以更薄，减少病患痛苦;与EVA相比，具有更好的透明度，与美观程度。综上所述，TPE是医疗器械中PVC的较佳替代材料。


虽然聚氯乙烯(PVC)是亚洲医疗器械市场中耳熟能详的材料，但其实这种材料在世界上其他许多地区都已经被淘汰，因为它被认为是一种具有潜在安全风险的医疗器械制造材料，而其对婴儿或孕妇危害尤为**。而聚氨酯弹性体TPE以其优异的生物相容性、稳定性、物理力学性及加工性能成为了医疗器械产品中PVC更安全的替代材料，越来越多应用在医疗行业的各个领域。 我们在TPE材料保存的时候一定要注意，做好保护措施以免出现产品的损坏或者整个存储仓库的火灾。那么具体存放TPE材料时需要注意什么?下面中塑来讲解存放TPE材料应该满足的条件。