TPE包胶射粘的主要机理
TPE包胶射粘有真包胶及假包胶之分辨。真包胶是利用软胶与硬胶在软化熔融时的相容性(相容性主要取决于材料的溶化度参数SP,溶化度参数越迫近,则两种材料相容性越好.关于SP的知识详见高分子化学知识),在硬胶与软胶接触面形成一层粘结层,大大提升TPE软胶与硬质塑胶的包胶粘合性。假包胶则几乎不牵涉到两种材料的相容性,材料的包胶是通过机械力,通过模具和制品之设计以及外表料理,通过箍嵌作用,使得软胶与硬胶能接合在一起。
TPE包胶的种类
TPE包胶一般是包覆在硬质材料上,使整个产品在具有硬材料的物理性质的同时,获取软胶性能作为,根据所需要包覆硬质材料的特点,我们将TPE包胶产品分为,聚烯烃包胶(如PP包胶),树脂包胶(PC、ABS、PA、POM、PMMA及其合金),无机物包胶(金属、陶瓷)等。
包胶主要解决TPE和硬质材料的相容性问题,产品相容,则容易在高温下实现互溶甚至搭桥:
SBS和聚苯乙烯相容性很好,所以基础配方即可实现对PS的粘结;
SEBS和聚烯烃的相容性很好,所以基础配方即可实现对PP的粘结;
其他大部分需要在TPE的配方里加入和相关材料相容性好的材料,所要解决的问题是在配方里实现其和SEBS
TPE包胶概念
TPE包胶,顾名思义,是将TPE软胶材料包胶到其他材料上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型,或者用一般的注塑机,采用包胶模具,分二次注塑成型。“其他材料”包括树脂,橡胶,甚至金属,陶瓷,承担产品的主要功能,包胶起到缓冲、保护、装饰、防滑、减噪的作用。
TPE包胶工艺的优点在于实现TPE和功能件的渗透粘结,过程简洁,外形美观,设计灵活。
TPE\TPR材料比重(密度):由于SEBS,SBS橡胶料的性能(如吸油性和与PP的好相容性,以及高填充性等),使得作为共性材料的TPE,TPR具有比较大的比重范围。TPE\TPR材料的比重(密度)可以在0.84~2.0调整。通常注塑用的TPE\TPR软性材料比重在0.9~1.25左右,一些的TPE\TPR比重小或者。如*软硬度的TPE\TPR,这类TPE\TPR通常指邵氏硬度0~1**甚至*低硬度的材料,组分中主要含操作油和SBS(SEBS),不含聚丙烯PP和无机填充料,比重在0.84~0.88之间。比重的TPE/TPR材料,比重在1.3~2.0之间,这类TPE/TPR主要是加入很多的填充料,使得材料比重大幅上升。高填充,高比重TPE\TPR主要用于生产环保橡皮擦类玩具制品。比重提升,可降低产品成本,但材料的拉伸强度及弹性,**性均会有所下降。具体选择哪种比重的材料要看产品要求。
二次注射成型:二次注塑成型也叫做两次注射成型、双色成型或多原料成型。这种情况下运用的机器带有多个料筒,用来向同一个模具中写入不相同的资料。 复式注塑中的粘结性 在复式注塑中,坚固的基材和TPE间的粘结性是加工能否成功的要害。较差的粘结性可致使如剥离、弯曲、磨损或分层等疑问。两种资料间的相容性和加工温度是影响粘结强度的重要因素。
TPE包胶的产品在我们生活中随处可见,比如我们家里的电器外壳、园艺工具手柄、球拍的手把等等都是可以用TPE来包胶的。先来说说为什么这些产品需要用TPE包胶,这样做有什么好处呢?产品外层的包胶一是可以保护产品不会轻易受到损伤,防滑抗摔;二是可以增加产品触感的舒适性;三是可以使产品*加美观。TPE既具有硫化橡胶的弹性质地,又具有热塑性塑料的易加工性,它可以与PP、PC、ABS、PC+ABS、POM、PCTG、PETG、TR90、Tritan等众多材料包胶,包胶后的产品手感舒适,**止滑,不易刮擦,增加使用寿命,且材料着色性出色,可塑性强,大大提高了客户的设计空间。对于初次涉及到TPE包胶产品的用户而言,要找到一款合适的TPE包胶料并不是一件容易的事情。TPE本身是一种共性料,一般是根据用户的应用要求来选择相应的TPE包胶料牌号。那么如何选择合适的包胶料TPE牌号呢?德创化工TPE生产厂家怎么说
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