TPE塑料件为何进胶口脱皮，TPE原材料做为热塑性橡胶高分子材料新型材料，注塑加工是它常用的一种成形方法，在注塑加工时总是会碰到各类问题，例如熔融不太好，出现缩水、有流纹、注塑加工不满意、毛边等问题。德创化工厂我为大家说注塑加工进胶口脱皮的缘故及解决方案，脱皮还可以称为分层次。

全部的热塑性橡胶TPE原材料全是由两种或好几个成分构成的复合材质。TPE生产厂家的技术工程师在写一个秘方的情况下，沒有充分考虑各个成分间的相溶性。假如秘方管理体系的相溶性不足，尤其简单造成进胶口部位发生分层次（脱皮）状况。

TPE软塑胶粒在注塑加工时，塑胶熔体坐落于进胶口部位，流路和横截面产生变化，与此同时高溫TPE液体的流动性剪截速率产生变化。一些商品进胶口规格较小，这类剪截速率的转变更为强烈。

做为混合TPE|TPR原材料，针对一部分规格构造的商品，有可能不可能产生分层次状况。可是，商品的进胶口小，液体流长比又比较大，在进胶口部位剪截速率的转变变快，TPE熔体遭受的剪截功效强大。TPE相互配合管理体系的相溶性稍弱得话，进胶口的部位很容易产生脱皮问题。

大家掌握TPE塑料件为何进胶口脱皮的缘故，那么就必须找寻解决方案，先改进TPE秘方中每一个改性剂和板材中间的相溶性。成形时，适度减少注入速率及工作压力，减少剪截磨擦。查验进胶口的尺寸并进行改大。还有一些TPE原材料添加的碳酸氢钙占比过多也会发生脱皮状况。